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AC系列防渗碳涂料

AC100 --(双组份)防渗碳涂料



       AC100防渗碳涂料是我公司自主研发的高性能涂料产品。该涂料应用胶体化学原理,采用先进配制工艺,各项性能领先。AC100防渗碳涂料在大型重载齿轮、石油钻头等产品上经30~120小时防渗碳检验,对于渗层深度>3.5㎜的零件,防渗部位无漏渗。AC100防渗碳涂料的涂覆性及涂层自干性能优异,是各类机械零件防渗碳处理的理想保护涂料。


双组份AC100性能特点

 ·双组份AC100是由干粉与水剂物质调合而成,具有避免涂料干燥变性

 ·双组份包装,现场按重量配比比例     


原料干粉
比例1~1.41


·先将干粉倒入容器中后按照1:1~1.4比例将胶水加入进行充分搅拌

·搅拌后稀稠度可用少量自来水调节,且不改变涂料成分

·达到用多少就配多少的原则,涂层时能保证涂料性能优异

·淬火不掉渣,不影响淬火油槽


技术参数

  适用温度:800~1200℃

  涂覆用量:1.8~2.5㎡/kg(涂层厚度0.2~0.5㎜)

  涂层去除:喷砂或机加工


使用建议

   1、去除防渗部位油污,并保持表面干燥。

   2、将配比好的涂料搅拌均匀后涂覆于防渗部位(视零件情况可选择刷涂、浸涂、或喷涂方式),一般涂覆单层(干膜厚度约0.2㎜,以不露工件底色为宜)即可满足3.5㎜渗碳层深度的防渗要求。

   3、可采用冷涂或热涂。冷涂时涂层自干时间1~2小时。热涂时只要将工件加热至40~50℃,即可快速干燥。

   4、待涂层自然干燥后(以涂层变硬为宜),即可入炉渗碳或碳氮共渗。

   5、热后未剥落的涂层残渣可喷砂去除。对于螺纹、深孔等残渣难以去除部位的防渗,可选用AC200或AC201水溶性防渗碳涂料。


注意事项

  1、使用产品前必须(上下)充分搅拌,使产品粘稠均匀后再进行使用。

  2、配比使用后剩余产品需密封保存,长时间不用需定期加水搅拌。


鄂公网安备 42011102001741号

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